輸配電行業解決方案
行業典型(xing)產品
變壓(ya)器、開關(guan)柜、避雷器、電纜等(deng)
標(biao)準工藝流程(cheng)
以變壓(ya)器(qi)為例(li)主要包括(kuo):線圈繞制、鐵芯疊(die)裝、產品組裝等。
行業(ye)痛點
1、按訂單設計,單件/小批量生(sheng)產(chan),邊設計、邊生(sheng)產(chan),生(sheng)產(chan)周期長,工(gong)程(cheng)變(bian)更對生(sheng)產(chan)影響較(jiao)大;
2、主要(yao)零部件由內部生(sheng)(sheng)產(chan)(chan),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝環(huan)節多(duo),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模(mo)式(shi)各不相同,產(chan)(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期較長,工(gong)序之間(jian)協同困難;
3、生產計劃及過程控(kong)制主要依靠(kao)人(ren)工進行,紙質單據(ju)較(jiao)多;
4、配套物(wu)料多,外(wai)購(gou)/自制物(wu)料齊套對生產影響(xiang)較大,物(wu)料追溯(su)困(kun)難;
5、生產(chan)過程(cheng)部分環節(jie)自動化程(cheng)度較(jiao)低,車(che)間生產(chan)主要依靠人工;
6、產品質量(liang)(liang)(liang)要求較高,質量(liang)(liang)(liang)控制環(huan)節多,質量(liang)(liang)(liang)控制記錄量(liang)(liang)(liang)大。
解決方案(an)概述

1、建立絕緣、線圈、鐵(tie)芯、油(you)箱(xiang)、裝(zhuang)配、試驗多工序協同(tong)的(de)一體化計劃管控體系(xi),在計劃層(ceng)面減少異(yi)常對生產的(de)影響;
2、通(tong)過(guo)(guo)條碼等方式,記錄(lu)生產(chan)過(guo)(guo)程數據;并通(tong)過(guo)(guo)現(xian)場(chang)大屏,對生產(chan)過(guo)(guo)程進行監控;通(tong)過(guo)(guo)建立異(yi)(yi)常(chang)管理(li)機制,記錄(lu)異(yi)(yi)常(chang)的處(chu)理(li)過(guo)(guo)程,并對異(yi)(yi)常(chang)的影響范(fan)圍進行評估;
3、建(jian)立車間(jian)與倉(cang)庫的協同機制,根據車間(jian)生(sheng)產(chan)生(sheng)產(chan)實績,進行物(wu)料領用(yong)及配送;
4、建立質量閉環管理體系(xi),實現生產過(guo)程中(zhong),生產數(shu)據、人員、物料、設備、質量信息(xi)的(de)可追溯;
5、通(tong)過設備(bei)集成,實時獲取設備(bei)的運行參數信息(xi)及故障信息(xi),提高設備(bei)利用(yong)率,并(bing)對(dui)設備(bei)OEE進行分析;
6、制(zhi)造資(zi)源全生命周(zhou)期管(guan)理(li),使用過程(cheng)可追溯。
解(jie)決方(fang)案價值
1、基于TOC的智能排程,建立多工序協(xie)同的一體(ti)化計劃管控體(ti)系(xi);
2、倉庫物料與在(zai)途物料的(de)齊套檢查,在(zai)計(ji)劃層面減(jian)少(shao)因物料造(zao)成的(de)生產(chan)異常;
3、與精益生(sheng)產結合,建(jian)立生(sheng)產過程精益管(guan)控模(mo)式,生(sheng)產過程透(tou)明化(hua);
4、生產異常的及(ji)時反(fan)饋(kui)及(ji)跟蹤;
5、質量(liang)過程精細化管(guan)控,實現(xian)質量(liang)的閉(bi)環管(guan)理(li);
6、建立(li)多種物流配送模式,生產(chan)過程物料狀(zhuang)態可(ke)跟蹤;
7、生(sheng)產過程與上下游信息系統(tong)及生(sheng)產設備的一(yi)體化(hua)管控集成(cheng)。