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汽車制造行業解決方案
行業典型產品
乘用車、商(shang)用車、新能(neng)源汽車、專用車等
標準工藝流程
以乘用車為(wei)例，主要包括沖壓、焊(han)裝、WBS、涂裝、PBS、總裝、檢測、路試、合格證打印(yin)、成品入庫。
行(xing)業(ye)痛(tong)點
1、私人訂(ding)制情況(kuang)越(yue)來越(yue)多(duo)，客戶可對部分零部件及車身顏色(se)進(jin)行選(xuan)裝，需要從BOM、計劃(hua)編制、組織(zhi)生產等方面統一進(jin)行考慮，確保能夠按時交付車輛；
2、整(zheng)車生產(chan)節拍較快，對生產(chan)、物流、質量(liang)有著較高(gao)要求，對車輛(liang)上線(xian)順序比較重視，總裝順序計劃(hua)調(diao)整(zheng)困難；
3、因四(si)大工藝車間(jian)的不同(tong)(tong)的管(guan)理要求，各個車間(jian)生(sheng)產計劃如何無縫的做到相(xiang)互協同(tong)(tong)，保證(zheng)每個車間(jian)的生(sheng)產平(ping)衡化是計劃排程的難點；
4、線邊物(wu)料(liao)擺(bai)(bai)放(fang)區域面積較小(xiao)，對于混流(liu)生產的線邊物(wu)料(liao)擺(bai)(bai)放(fang)數(shu)量要求日(ri)益嚴格，需要在(zai)恰(qia)當的時(shi)間發送恰(qia)當數(shu)量的物(wu)料(liao)，盡量減少線邊庫存的堆積，并(bing)且能(neng)夠(gou)保證正常生產；
5、車(che)輛的(de)選裝(zhuang)配(pei)(pei)件(jian)較多，加上混(hun)流生產，需(xu)要提供每臺車(che)現場裝(zhuang)配(pei)(pei)清單進行(xing)有效(xiao)的(de)裝(zhuang)配(pei)(pei)指示；
6、車輛(liang)位置跟蹤（AVI），四大工藝車間工位較多，線上車輛(liang)數量大，生產情況無法(fa)及(ji)時了解(jie)；
7、國家對整車(che)召回有(you)要求，需(xu)要能夠對關鍵件(jian)(jian)(jian)/安全(quan)(quan)件(jian)(jian)(jian)進行防(fang)錯漏管理，并能夠將車(che)輛VIN與關鍵件(jian)(jian)(jian)/安全(quan)(quan)件(jian)(jian)(jian)進行雙向追溯(su)。
行業解決方案
1、建立柔(rou)性排程體系，支持整車生產私人訂(ding)制(zhi)及混線生產的要求；
2、通過AVI建設，使用條碼或RFID等方式，對(dui)車輛(liang)位置進(jin)行實(shi)時(shi)監控，并能夠在現場大屏、CCR中進(jin)行實(shi)時(shi)展示；
3、建立JIT/JIS/看板/ANDON/SPS等物料拉(la)動方(fang)式，多(duo)頻次、小批量向線邊(bian)進(jin)行物料配送，減少(shao)線邊(bian)庫存積壓(ya)；
4、通過PMC，與現場的扭矩設(she)備(bei)、加注設(she)備(bei)、涂裝設(she)備(bei)、焊接設(she)備(bei)等進行(xing)集成，能夠根據不同(tong)(tong)的車型，設(she)定不同(tong)(tong)的工藝參(can)數；
5、通過條碼/RFID等方式(shi)，實現關(guan)鍵(jian)(jian)件/安(an)全(quan)(quan)件防(fang)錯，并(bing)將(jiang)關(guan)鍵(jian)(jian)件/安(an)全(quan)(quan)件與車(che)輛VIN綁(bang)定，實現車(che)輛與關(guan)鍵(jian)(jian)件/安(an)全(quan)(quan)件的(de)雙向追溯(su)；
6、建(jian)立軟ANDON，通(tong)過ANDON將現場異常信(xin)息通(tong)過大屏(ping)、短信(xin)等方式向(xiang)責任部門/人(ren)員快速傳遞(di)。
解決方(fang)案價值
1、通過對四(si)大工藝車間的計劃協同，保(bao)證每(mei)個車間的生產平(ping)衡(heng)；
2、通過使用RFID或(huo)條碼的(de)方式，實現對車輛位置信息(xi)的(de)實時采集，真實的(de)反應車間生(sheng)產狀況(kuang)；
3、通過推拉結合的(de)方式，實現物料多(duo)頻次、小批量(liang)的(de)供應，有(you)效(xiao)的(de)減(jian)少線邊庫存(cun)的(de)數量(liang)；
4、通過軟(ruan)ANDON建設，車(che)間出現異常(chang)時，可以(yi)快速的發起并(bing)定位異常(chang)，提高異常(chang)處(chu)理的速度；
5、通過在現場電子化的(de)裝(zhuang)(zhuang)配指示及裝(zhuang)(zhuang)配步驟(zou)管理，有(you)效防(fang)止物(wu)料少裝(zhuang)(zhuang)、錯裝(zhuang)(zhuang)；
6、實現整車與關鍵件/安(an)(an)全件的雙(shuang)向追溯，符合國家安(an)(an)全追溯要求(qiu)。
DT創造(zao)的價值，會是未來主要的生產力，數據(ju)的應(ying)用會是改(gai)變生產關(guan)系的一強(qiang)大因素(su)。