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  2. 應用案例
宏(hong)(hong)景(jing)電(dian)子(zi)總部坐落(luo)在安(an)徽省蕪(wu)湖市，公司(si)(si)成立(li)于2003年，發展(zhan)至(zhi)今(jin)已實(shi)現總投資2.1億元(yuan)，總部占地30畝，建筑(zhu)面積27000平方米，并(bing)擁有成都創宏(hong)(hong)、蘇(su)州宏(hong)(hong)景(jing)瑞通(tong)、滁(chu)州佳宏(hong)(hong)光電(dian)3個(ge)子(zi)公司(si)(si)；濟南宏(hong)(hong)景(jing)、深圳宏(hong)(hong)景(jing)兩(liang)個(ge)分公司(si)(si)，已經成為華中地區規模(mo)較大的(de)集產品(pin)研發設計，生產制造，售后維護于一體的(de)高科技(ji)汽車電(dian)子(zi)企(qi)業(ye)。
 
 
通(tong)過執行本項目(mu)，利用LitWise MES，在(zai)宏錦電子內部建立具有實時型企業特性的生產(chan)管理(li)、數據(ju)管理(li)能力，改善企業的生產(chan)績效、質量和服務水平，在(zai)物流(liu)現場(chang)，結合條碼自動識別(bie)技術進行數據(ju)采(cai)集，實現制造過程的精細(xi)化(hua)、透(tou)明化(hua)、實時化(hua)、數據(ju)化(hua)、一體(ti)化(hua)管理(li)。
 
通過導(dao)入LitWise MES，幫助(zhu)企業實現以(yi)下效益(yi)：
  • 建立從生產(chan)工單自動(dong)打印(yin)流(liu)水號的方(fang)式，以避免人為打印(yin)條碼(ma)出錯的可能(neng)；
  • 建(jian)立(li)生產(chan)過程中在制品(pin)(pin)檢驗(yan)的(de)完整質量檢驗(yan)記錄和產(chan)品(pin)(pin)質量檔案，滿足工廠自(zi)身管理(li)要求和客戶對產(chan)品(pin)(pin)的(de)質量管理(li)要求；
  • 建立(li)上(shang)料驗(yan)證防錯體系，達(da)到減少人為錯誤，降(jiang)低風險，提高工作效率的(de)目(mu)的(de)。 
  • 在線、實時掌控生產(chan)現(xian)場狀況，記(ji)錄、跟蹤和(he)分析(xi)生產(chan)制造過(guo)程中各種事件和(he)異常；
  • 建立(li)現場的(de)質(zhi)量管控(kong)體系：產(chan)品譜(pu)系、抽檢、質(zhi)量檢驗；
  • 生(sheng)產工(gong)(gong)(gong)單(dan)計劃，針(zhen)對各加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心(xin)合理安排工(gong)(gong)(gong)單(dan)；
  • 建(jian)立目視化的現場管理和(he)監控體系(xi)，實時獲取物流環(huan)節的各項績(ji)效指(zhi)標，做到(dao)全程數(shu)據透明化和(he)可(ke)視化