電子/高科技行業解決方案
行業(ye)定義與典型產品
電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)行(xing)(xing)業(ye)細(xi)分種(zhong)類眾多,涵蓋了電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)設(she)備及各種(zhong)相關電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)元(yuan)件、器件、儀(yi)(yi)(yi)器、儀(yi)(yi)(yi)表的(de)研(yan)制和生產業(ye)務。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)設(she)備主要(yao)包(bao)(bao)含有(you)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)計算機、通信設(she)備和消(xiao)費類電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)設(she)備等(deng),電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)元(yuan)器件主要(yao)包(bao)(bao)含有(you)微電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)、集成電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)路板(ban)等(deng),電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)儀(yi)(yi)(yi)器儀(yi)(yi)(yi)表主要(yao)包(bao)(bao)含有(you)精密測量儀(yi)(yi)(yi)器、汽車電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)、傳感器等(deng),除此(ci)之外電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)行(xing)(xing)業(ye)還(huan)與其他行(xing)(xing)業(ye)有(you)著深入而廣(guang)泛的(de)交叉應用,如(ru)航空(kong)航天、新能源行(xing)(xing)業(ye)等(deng)。
標準工藝流程
以生(sheng)活中(zhong)常(chang)見的筆(bi)記本電腦為例,一(yi)臺筆(bi)記本電腦包含有(you)主板(ban)、顯(xian)示(shi)屏和(he)(he)其(qi)(qi)他控制設備和(he)(he)線路等,整(zheng)個(ge)產(chan)品生(sheng)產(chan)過程涉(she)及有(you)SMT表面貼裝(zhuang)、LCD顯(xian)示(shi)屏和(he)(he)主機裝(zhuang)配(pei)、性能(neng)測試和(he)(he)軟件灌裝(zhuang)等一(yi)系列(lie)關鍵(jian)工(gong)藝(yi)。在這其(qi)(qi)中(zhong)SMT表面貼裝(zhuang),屬于重中(zhong)之重,也(ye)是電子行業中(zhong)最常(chang)見的工(gong)藝(yi)業務流程。主要(yao)工(gong)藝(yi)有(you)印刷、SPI、貼片(pian)、AOI、回流焊(han)、插件、波(bo)峰焊(han)和(he)(he)ICT/FCT等,具體根據(ju)其(qi)(qi)產(chan)品不同,其(qi)(qi)相應的工(gong)藝(yi)也(ye)有(you)不同。
行業痛點
以(yi)典型的SMT生(sheng)產業務流程為例(li),電(dian)子行業生(sheng)產業務中主要(yao)面(mian)臨(lin)的業務難點有以(yi)下(xia):
1、電子產(chan)品(pin)生產(chan)過程(cheng)涉及物(wu)料(liao)眾多,物(wu)料(liao)類(lei)別、特(te)性各異,在(zai)實現完(wan)整的(de)人(ren)、機、料(liao)、法、環的(de)追(zhui)溯(su)目標時,如何有效保(bao)證需追(zhui)溯(su)物(wu)料(liao)的(de)批次信息(xi)完(wan)整、準確,至為關鍵。
2、敏感(gan)電子元器件(jian)對于存(cun)儲條(tiao)件(jian)、使用(yong)時限有著嚴格的要求,傳統的電子加工(gong)企業主要通過倉儲區域隔(ge)離(li)、紙質記錄、看板卡片等手段(duan)進行(xing)管控(kong)(kong),無法(fa)保證(zheng)實際操(cao)作的正確性,同時在(zai)物(wu)料的FIFO先進先出的管控(kong)(kong)上(shang)也存(cun)在(zai)著流程漏(lou)洞。
3、在(zai)生產過程中(zhong),產品在(zai)不同工(gong)序需要進行相(xiang)應的(de)工(gong)序流(liu)程校(xiao)驗(yan),并(bing)保(bao)證(zheng)物料、設備、工(gong)裝夾(jia)具以及相(xiang)應測試程序的(de)正確(que)應用(yong),如何通過自動化和軟件管控實現產品Recipe管理,是每(mei)家電子制造企(qi)業現場必須要解決的(de)問題(ti)。
4、對(dui)于(yu)電(dian)子產品(pin)(pin)生(sheng)產過程(cheng)中的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)數據(ju)統計分析與預警,如(ru)何能夠實(shi)時準確的(de)(de)(de)對(dui)產品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)進行管(guan)控,確保產品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)成本,同(tong)時對(dui)于(yu)產品(pin)(pin)全生(sheng)命周期的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理,從原材料、產品(pin)(pin)在(zai)制到(dao)成品(pin)(pin),從供應商、制造車(che)間到(dao)客戶,形成完整的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理體系。
5、在(zai)面(mian)對市場(chang)快速變化的情(qing)況下,生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)需要保證產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)過程順暢(chang),在(zai)制品(pin)不積壓、不等待,并隨時對任(ren)何工位(wei)的生(sheng)產(chan)異常(chang)進行及時處理。
6、電子行業工(gong)藝成熟(shu),自動化設備(bei)(bei)、智(zhi)能生產單元的(de)推(tui)行已隨處可(ke)見(jian),制造企業需(xu)要(yao)對相關的(de)設備(bei)(bei)、資源(yuan)狀(zhuang)態、參數進行實時(shi)監(jian)控,確保(bao)設備(bei)(bei)有(you)效利用率(lv)與資源(yuan)的(de)合(he)理應用。
行業解決(jue)方案概述
嘉益仕總結多年來服務于電子制造企(qi)業客戶的項目經驗,將電子行(xing)業制造運營管(guan)理業務細(xi)分(fen)為五大業務范疇,主要包括有生產計劃管(guan)理、現場執行(xing)管(guan)理、倉庫(ku)物料(liao)管(guan)理、質量(liang)管(guan)理和設備資源管(guan)理。
在此業(ye)(ye)務范疇下,嘉益(yi)仕(shi)電子(zi)行業(ye)(ye)LitWise MES解決(jue)方案主(zhu)要包括了以下幾個方面:
1、基(ji)于(yu)LitWorks平臺的基(ji)礎(chu)數據建模,對企(qi)業(ye)組織架構(gou)、人(ren)員權限管理(li)、工廠工作日歷進(jin)(jin)行統一配置,并通過系(xi)統集成、標準(zhun)(zhun)模板導(dao)入的方式,對物料基(ji)礎(chu)數據、產品BOM清單、工藝流(liu)程(cheng)和(he)產品布局進(jin)(jin)行標準(zhun)(zhun)化(hua)建模,幫助企(qi)業(ye)梳(shu)理(li)業(ye)務流(liu)程(cheng),并有利于(yu)業(ye)務快速復(fu)制(zhi)。
2、生(sheng)產(chan)計劃管理(li),有(you)效繼承ERP主生(sheng)產(chan)計劃,減少以人工經驗為主的排程情況,無紙(zhi)化準確傳遞信息,并通過生(sheng)產(chan)工單(dan)任務進度追溯對訂(ding)單(dan)OTD進行有(you)效管理(li)。
3、倉庫與物料管(guan)理(li),通(tong)過物料批次管(guan)理(li)、儲位管(guan)理(li),建(jian)(jian)立起基(ji)于物料生(sheng)命周期、MSD的(de)FIFO管(guan)控體系(xi)(xi)。通(tong)過系(xi)(xi)統對(dui)線邊庫存進(jin)行實時動態監控,建(jian)(jian)立物料看板,形成物料拉動,并對(dui)物料使用(yong)過程建(jian)(jian)立有效的(de)防錯機制。倉庫、生(sheng)產相關業(ye)(ye)務均可采用(yong)移動化作業(ye)(ye),減少紙質單據流轉。
4、現場執行(xing)管理,通過有效的產(chan)品條碼管理與數據(ju)采(cai)集,實(shi)現車間無紙化,對產(chan)品生產(chan)流程進行(xing)有效執行(xing)反饋,并(bing)對WIP在制(zhi)品數據(ju)、質(zhi)量信息進行(xing)實(shi)時監(jian)控預警,確保(bao)生產(chan)過程的順暢(chang)進行(xing)。
5、質(zhi)量管理,預防為主為前提,實(shi)(shi)時(shi)控制為目標(biao),建(jian)立(li)完善的(de)質(zhi)量檢測和處置流程(cheng)體系,利用MES實(shi)(shi)現(xian)工位作業指導、自動質(zhi)檢任務確認等(deng)功能(neng),并能(neng)夠(gou)實(shi)(shi)現(xian)質(zhi)量異常報警、不良處理方式(shi)記錄,最(zui)終MES能(neng)夠(gou)提供完善的(de)產(chan)品全(quan)制程(cheng)質(zhi)量數據,為產(chan)品質(zhi)量追溯與制程(cheng)優(you)化(hua)提供可靠的(de)數據支持。
6、設(she)備(bei)資源(yuan)(yuan)管(guan)理,通過設(she)備(bei)集成(cheng)、資源(yuan)(yuan)臺賬,對(dui)生產(chan)測試設(she)備(bei)、工(gong)裝夾具進(jin)行有(you)效的(de)維修(xiu)保養管(guan)理,并對(dui)其有(you)效工(gong)作(zuo)狀態和工(gong)藝(yi)參數(shu)進(jin)行監控統計,有(you)效提升設(she)備(bei)資源(yuan)(yuan)的(de)利用率,并促(cu)進(jin)改善。
7、數據集成,通(tong)過LitWorks SDC系(xi)統(tong)集成和LitWorks EDC設備集(ji)成(cheng)(cheng)功能(neng)(neng)模(mo)塊,快(kuai)速(su)有效(xiao)的(de)集(ji)成(cheng)(cheng)生產企業相關信息系統和生產設備,并具備標(biao)準化配置(zhi)功能(neng)(neng),有效(xiao)提(ti)升業務(wu)和數(shu)據集(ji)成(cheng)(cheng)能(neng)(neng)力。
解(jie)決方案價值(zhi)
根據過往嘉益(yi)仕項(xiang)目實施總結,電子(zi)行(xing)業制造運營管理解決方案可幫助(zhu)企業獲得以(yi)下(xia)效益(yi)提升:
有形(xing)
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產品不良率降(jiang)低20-30%;
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物料(liao)成本降低(di)10-20%;
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作業效率提升20-30%。
無形
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生產運營無紙化
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質(zhi)量數據可(ke)追溯,業務流(liu)程可(ke)管控
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設備利用(yong)率最大化(hua)