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創造信息價值,讓工業更智能

軌道交通行業解決方案


行業典型(xing)產品

車輛、車輛零部件
 

標(biao)準工藝

軌(gui)道交通行業涉及面(mian)非常廣泛(fan),其涉及整車(che)和車(che)輛零部(bu)件兩大(da)部(bu)分。
 

行(xing)業(ye)痛點(dian)

1、生產(chan)周(zhou)期長,工程變更對(dui)生產(chan)影響較大;
2、制造(zao)工藝復雜,生產過程(cheng)異常較(jiao)多(duo);
3、產品(pin)結(jie)構(gou)復雜(za),設計數模較大,現(xian)場打開查看(kan)不方便;
4、自動化(hua)程度(du)低,生產過(guo)程主要依(yi)靠人工(gong);
5、生產計劃編(bian)制(zhi)困難(nan),部分物(wu)料(liao)需(xu)要(yao)從國外采購,缺料(liao)情(qing)況(kuang)較多。
 

行業(ye)解決方(fang)案(an)概述

1、導(dao)入高(gao)級計劃(hua)排程(cheng),基于交(jiao)貨期、配套(tao)物料、工(gong)(gong)裝工(gong)(gong)具、工(gong)(gong)序等各種因素進(jin)行有限能力排程(cheng),解決人工(gong)(gong)編制(zhi)計劃(hua)的問題,提高(gao)計劃(hua)編制(zhi)效率(lv);
2、通(tong)過條(tiao)碼等方式,記錄生產過程數據;并通(tong)過現(xian)場大(da)屏(ping),,對生產過程進行監控;通(tong)過建立(li)異常管(guan)理(li)機制,記錄異常的處理(li)過程,并對異常的影(ying)響范圍進行評估
3、建(jian)立(li)車間(jian)與倉庫的協同(tong)機制,根據車間(jian)生產生產實績,進(jin)行物料領用及配送(song);
4、建立質量閉環(huan)管(guan)理體系,實現生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中,生(sheng)產(chan)(chan)數(shu)據、人(ren)員、物料(liao)、設備、質量信息(xi)的可追溯(su);
5、通過(guo)設(she)備(bei)(bei)集成,實時獲取(qu)設(she)備(bei)(bei)的運(yun)行參數信息及(ji)故(gu)障信息,提高設(she)備(bei)(bei)利用率(lv),并對(dui)設(she)備(bei)(bei)OEE進行分(fen)析。
 

解(jie)決(jue)方(fang)案價值(zhi)

1、基于(yu)TOC的(de)計劃排程,充分考慮(lv)人(ren)員、設(she)備、工裝、物料等(deng)因素的(de)影響;
2、生(sheng)產(chan)車間透明化:通過采集(ji)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的數據,實(shi)(shi)時展示生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的進度、異常等信息(xi),實(shi)(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)信息(xi)在各(ge)業務部門之間實(shi)(shi)時傳遞和共(gong)享;
3、通過(guo)條碼標簽管理,對生產過(guo)程數據采集,實現產品生產過(guo)程中的物料、質量及生產信息的追(zhui)溯;
4、通過(guo)對(dui)來(lai)料檢(jian)驗(yan)(yan)、過(guo)程(cheng)(cheng)檢(jian)驗(yan)(yan)、成品檢(jian)驗(yan)(yan)、測試數據(ju)及檢(jian)驗(yan)(yan)設備集成,獲取產品生產全過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)質量數據(ju),實現對(dui)歷(li)史質量問題的(de)分析及質量異(yi)常(chang)的(de)預測。