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汽車零部件行業解決方案
行業典(dian)型產(chan)品
發動(dong)機、變速箱(xiang)、離合、輪胎、制(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)、懸架、底(di)盤、傳動(dong)系(xi)統(tong)、轉向系(xi)統(tong)、電氣部分等(deng)
標準工藝流程
汽車(che)(che)(che)零(ling)(ling)部件(jian)行(xing)業(ye)(ye)(ye)作為汽車(che)(che)(che)工業(ye)(ye)(ye)的配(pei)套(tao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)，是其重要(yao)組成部分(fen)(fen)。汽車(che)(che)(che)零(ling)(ling)部件(jian)行(xing)業(ye)(ye)(ye)根據下游客戶的不同(tong)，可以(yi)細分(fen)(fen)為整(zheng)車(che)(che)(che)配(pei)套(tao)市場(chang)和(he)售后維修市場(chang)，行(xing)業(ye)(ye)(ye)內(nei)大(da)多(duo)數企業(ye)(ye)(ye)主(zhu)要(yao)服務于整(zheng)車(che)(che)(che)配(pei)套(tao)市場(chang)。一臺整(zheng)車(che)(che)(che)在(zai)出廠前需要(yao)配(pei)裝數萬個零(ling)(ling)部件(jian)，產業(ye)(ye)(ye)鏈涉(she)(she)及(ji)產品眾(zhong)多(duo)，主(zhu)要(yao)涉(she)(she)及(ji)工藝(yi)包(bao)括：鑄(zhu)造、注塑、機械加工、焊(han)接、噴涂、熱處理(li)和(he)組裝等。
行(xing)業痛點
1、主(zhu)機廠對零(ling)部件供(gong)應商有(you)生(sheng)(sheng)產追溯(su)(su)要求，對零(ling)部件的生(sheng)(sheng)產過程、關鍵物料及質量能夠(gou)進行(xing)追溯(su)(su)；
2、多品種、小批量(liang)生產(chan)，生產(chan)節(jie)拍(pai)較(jiao)(jiao)快(kuai)，對生產(chan)、物流、質量(liang)有著(zhu)較(jiao)(jiao)高(gao)要(yao)求，對計劃(hua)排(pai)程要(yao)求高(gao)；
3、根據主機廠的要貨計劃(hua)及安(an)全庫存(cun)等進行生產，生產過程中，訂單變(bian)更等異(yi)(yi)常存(cun)在，需要能夠(gou)快速的對異(yi)(yi)常進行響(xiang)應，并(bing)作(zuo)出相應調(diao)整(zheng)，減少(shao)因(yin)異(yi)(yi)常造(zao)成的影響(xiang)；
4、每個工藝節(jie)點的(de)(de)生產模式不一(yi)樣，對(dui)在制(zhi)品(pin)的(de)(de)控(kong)制(zhi)及跟蹤較困難；
5、生產過程自動化程度較高，自動化設備(bei)需要進行聯(lian)網并集(ji)中管控，監控設備(bei)狀(zhuang)態，在設備(bei)出現異常(chang)時，能夠快速(su)的(de)將異常(chang)信息傳遞給設備(bei)管理人員；
6、工(gong)裝、刀具等異(yi)常對生產(chan)影響較大。
行業解決(jue)方(fang)案概(gai)述
1、建立柔性排程體(ti)系(xi)，充(chong)分考(kao)慮物料、工(gong)裝(zhuang)及道具等的(de)齊(qi)套性，保證的(de)計(ji)劃的(de)可行(xing)性，并通過生產實績，能夠對計(ji)劃進(jin)行(xing)動態優(you)化調整；
2、使用條碼等方式，記錄生(sheng)產過(guo)程的(de)生(sheng)產數(shu)據、物(wu)料數(shu)據、質量數(shu)據，保證產品(pin)與(yu)物(wu)料的(de)雙(shuang)向追溯；
3、建立JIT/JIS/看板/ANDON/SPS等物料拉動方(fang)式，多頻次、小批量(liang)向線邊進行物料配送，減少線邊庫存積壓(ya)；
4、與(yu)現場的沖壓、焊接設備(bei)(bei)(bei)、涂裝設備(bei)(bei)(bei)、機加設備(bei)(bei)(bei)、生產線體等進行集成(cheng)，實施(shi)采集現場設備(bei)(bei)(bei)的參(can)數信息(xi)及狀態信息(xi)；
5、建立閉(bi)環的質量(liang)管(guan)理體系，確保(bao)質量(liang)問題可追(zhui)溯；
6、建立工裝刀具的(de)全生命(ming)周期管理體(ti)系，實現對工裝刀具的(de)入庫、出庫、借用、歸還、停用、啟用、修磨等進行管控。
解決(jue)方案價(jia)值
1、通(tong)過(guo)使用RFID或條碼的方式(shi)，實現(xian)對(dui)生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)數(shu)據的實時采(cai)集，真實的反應車間生(sheng)產狀(zhuang)況，并通(tong)過(guo)采(cai)集生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)數(shu)據、關(guan)鍵物料(liao)信息及(ji)質量數(shu)據看，實現(xian)生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)可追溯；
2、通過生(sheng)產計(ji)劃(hua)排程(cheng)，統一編制沖(chong)壓、焊接(jie)、涂裝(zhuang)、機加及裝(zhuang)配等多工序協同的作業計(ji)劃(hua)，均衡化生(sheng)產，減(jian)少異常對生(sheng)產造成的影(ying)響(xiang)；
3、多種(zhong)配送方式的(de)使(shi)用個，實(shi)現生(sheng)產過程與物流的(de)協同(tong)，減少因缺料造成(cheng)停(ting)線的(de)情況；
4、設備(bei)聯(lian)網并采集(ji)設備(bei)的(de)工藝參數(shu)(shu)及狀態(tai)參數(shu)(shu)信息(xi)，并對(dui)設備(bei)進行(xing)(xing)集(ji)中監控及管(guan)理，提(ti)升設備(bei)的(de)運(yun)行(xing)(xing)效率(lv)；
5、通(tong)過(guo)對(dui)工(gong)裝(zhuang)刀具全生命周期的管理及齊套(tao)檢查(cha)，提高工(gong)裝(zhuang)刀具的使用(yong)率，避(bi)免因工(gong)裝(zhuang)刀具異(yi)常，造成的損失。
DT創(chuang)造(zao)的(de)(de)價值，會(hui)是未來主要(yao)的(de)(de)生產(chan)(chan)力，數(shu)據(ju)的(de)(de)應用會(hui)是改變(bian)生產(chan)(chan)關系的(de)(de)一強大因素。