• 計劃調度管理：通過與ERP集成獲取生產主生產計劃，經由LitWise MES系統進行計劃排程，生成作業任務，以生產任務為主線，對車間執行進度和異常的反饋，并且及時修正作業計劃的準確性和可執行性。
• 執行過(guo)程管控：當車間接收工作任務派工后，展開相關生產活動，此時任務完成情況、生產設備狀態都不斷發生變化，生產執行模塊就是將這一系列生產活動記錄下來，對現場的人、機、料、法、環、測進行全面的監視和控制，全面實現生產過程的跟蹤。自動修正生產中的錯誤，提高作業效率和質量，或向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。
• 制造(zao)現場(chang)管理：根據計劃的時間和數量生成產品的ID號，并打印成條碼或寫入RIFD，根據條碼或者RFID的方式進行數據采集，記錄相關生產數據，根據現場環境不同，也可采用觸摸屏、或手持終端對產品信息進行采集。結合產品中的容錯算法，保證現場數據的實時準確性。定時向ERP數據庫提交相關的現場數據，輔助ERP完成自動報工。另外，對現場的設備異常、物料異常和質量異常等發起后，進行異常響應、異常處理、異常關閉和確認關閉等一系列的業務閉環。通過電子化作業指導進行無紙化作業管控。
• 質量管理：對于原材料進廠、生產制造等過程中的產品整個生命周期進行數據化管理，通過不斷的改進，進一步完善生產質量管理直至企業層的整體化全面質量管理體系。
• 生產物流管理：根據生產計劃，將生產所需各項物料在物流據點（車間倉庫）進行必要的分揀、裝配、配貨等作業后，在正確的時間，以正確的形式送達正確的加工工段，同時對使用完畢的各類容器、加工工具進行回收、檢驗、入庫管控。
• 設備管理：提供豐富的基礎數據維護，支持創建設備計劃模板自動生成設備任務單。任務到期提醒功能，任務執行結果、選配件信息錄入、完整的設備履歷信息展示。
• 設備狀態監控：監視和控制設備的運轉情況，如狀態監測、運行臺時、故障停機臺時、設備事故、故障發生日期、故障維修方式、故障類型等，并掌握設備運轉狀態磨損情況。
• 員工績效管理：提供按分鐘級更新的內部人員狀態，作為作業成本核算的基礎。
• 制造資源管理：對生產過程中設計、制造、使用的制造資源（工具、工裝、刀具）資源庫存管理和資源生命周期狀態監控。

功能特色

產品架構

應(ying)用效(xiao)益