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  2. 應用案例
宏(hong)(hong)(hong)景(jing)(jing)電子總部坐落在安徽省蕪湖市，公(gong)司(si)(si)成立于2003年，發展至今已實(shi)現總投資2.1億(yi)元，總部占地30畝，建筑面(mian)積27000平方米，并擁有(you)成都創宏(hong)(hong)(hong)、蘇(su)州(zhou)宏(hong)(hong)(hong)景(jing)(jing)瑞通、滁州(zhou)佳宏(hong)(hong)(hong)光電3個(ge)子公(gong)司(si)(si)；濟南宏(hong)(hong)(hong)景(jing)(jing)、深圳宏(hong)(hong)(hong)景(jing)(jing)兩(liang)個(ge)分(fen)公(gong)司(si)(si)，已經成為華(hua)中地區規模較(jiao)大的集(ji)產(chan)品研發設計，生產(chan)制造，售后維護于一體(ti)的高科技汽車(che)電子企業。
 
 
通過執行本項目(mu)，利用LitWise MES，在宏(hong)錦(jin)電子內部建立具有實(shi)時型企業特(te)性的生(sheng)產管(guan)理(li)、數(shu)據(ju)管(guan)理(li)能力，改(gai)善企業的生(sheng)產績效、質量和服務水平，在物流現(xian)場，結合條碼自動識別(bie)技(ji)術進行數(shu)據(ju)采(cai)集，實(shi)現(xian)制造過程的精細(xi)化(hua)(hua)、透明(ming)化(hua)(hua)、實(shi)時化(hua)(hua)、數(shu)據(ju)化(hua)(hua)、一體化(hua)(hua)管(guan)理(li)。
 
通過導入LitWise MES，幫助企業實現以(yi)下(xia)效益(yi)：
  • 建立從(cong)生產工單(dan)自動打印流(liu)水號的方式，以避(bi)免人為打印條(tiao)碼出錯的可(ke)能；
  • 建立生產(chan)過程中在制(zhi)品檢驗的完整質量(liang)檢驗記錄(lu)和產(chan)品質量(liang)檔(dang)案，滿足(zu)工(gong)廠(chang)自(zi)身管(guan)理(li)要(yao)求(qiu)(qiu)和客(ke)戶對(dui)產(chan)品的質量(liang)管(guan)理(li)要(yao)求(qiu)(qiu)；
  • 建(jian)立上料驗證(zheng)防錯體系，達到減(jian)少人為錯誤，降(jiang)低風險，提高工作(zuo)效率的(de)(de)目的(de)(de)。 
  • 在線、實(shi)時(shi)掌控生產現(xian)場狀況(kuang)，記錄、跟蹤(zong)和分析(xi)生產制造過(guo)程中各(ge)種事件和異常；
  • 建立現場的質(zhi)量管(guan)控體系：產品譜系、抽(chou)檢(jian)、質(zhi)量檢(jian)驗；
  • 生產(chan)工單(dan)計(ji)劃，針對各(ge)加工中心(xin)合(he)理安排工單(dan)；
  • 建立目視(shi)化(hua)(hua)的現場(chang)管理和(he)監控(kong)體(ti)系，實時獲取物流(liu)環節(jie)的各項績效指標，做到全程數據透明化(hua)(hua)和(he)可視(shi)化(hua)(hua)