創造信息價值，讓工業更智能
至極動能電池
通過導入LitWise MES使(shi)生產(chan)車間生產(chan)線建立具有(you)實時型企業特質的(de)生產(chan)管理(li)、數據(ju)管理(li)能力，改善企業的(de)生產(chan)績效、質量和服務水(shui)平。
至極動(dong)(dong)能(neng)是一家中(zhong)外合(he)資企業(ye)，擁有多年專精電(dian)(dian)(dian)池(chi)系(xi)統開發(fa)及制(zhi)造(zao)的(de)技術團(tuan)隊，專門(men)從事(shi)電(dian)(dian)(dian)池(chi)管理系(xi)統（BMS）及電(dian)(dian)(dian)池(chi)模組開發(fa)、生(sheng)產(chan)(chan)和銷售的(de)公(gong)司(si)，并藉(jie)由良好的(de)品(pin)質制(zhi)度，出色(se)的(de)產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)與售后服務使顧客(ke)滿意。相關產(chan)(chan)品(pin)銷售涵(han)蓋：新(xin)能(neng)源(yuan)汽車、電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)車配件(jian)、綠色(se)環保能(neng)源(yuan)儲能(neng)設備、電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)三輪(lun)車、電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)（助(zhu)力）自行(xing)車及消費性電(dian)(dian)(dian)子產(chan)(chan)品(pin)的(de)電(dian)(dian)(dian)池(chi)部件(jian)。
本次(ci)項目涉及(ji)至極動能4條生產(chan)線，使生產(chan)車間(jian)生產(chan)線建立具有實(shi)時型(xing)企業(ye)特質(zhi)的(de)生產(chan)管理、數(shu)據管理能力，改善(shan)企業(ye)的(de)生產(chan)績(ji)效、質(zhi)量和服務(wu)水平。在現(xian)場，結合條碼識別(bie)技(ji)術(shu)及(ji)軟(ruan)件(jian)系(xi)統進(jin)行數(shu)據采集，實(shi)現(xian)透明制(zhi)造(zao)、溯源制(zhi)造(zao)、敏(min)捷制(zhi)造(zao)的(de)目標。主要包括：
- 系統(tong)管理
- 技術數據(ju)管理
- 生(sheng)產管(guan)理
- 物流管理(li)
- 質(zhi)量管理(li)
- 包裝管理
- 維修管理
- 設(she)備(bei)管理
- 軟件(jian)系統集成
- ......
通過導入LitWise MES，幫助企業實現(xian)以下效益：
►實(shi)現關鍵部件的生產(chan)使用記錄(lu)采(cai)集，可通過原(yuan)材料(liao)條(tiao)碼標簽追溯(su)到使用記錄(lu)、供應(ying)商(shang)、生產(chan)批次、入(ru)庫(ku)日期等(deng)信息；
►在MES系統創建生產(chan)訂單、執行下(xia)達、生產(chan)報工等一整套業務流(liu)程；
►在線(xian)、實時掌(zhang)控生(sheng)產現場(chang)狀況，記錄(lu)、跟(gen)蹤和分析生(sheng)產制(zhi)造過(guo)程中各(ge)種事(shi)件和異常(chang)；
►建(jian)立現場(chang)的質量(liang)管控(kong)體(ti)系(xi)：實現工序檢測質量(liang)問(wen)題、不良數(shu)量(liang)收集、生產維修過程管理等功能；
►建立現場(chang)管(guan)理和監控體(ti)系，實時獲(huo)取生產、質量(liang)、設備等相關信息，做(zuo)到全程數據透明(ming)化、可視(shi)化、可追(zhui)溯；
►建立物流信(xin)息(xi)化(hua)(hua)管(guan)理平臺，實現原(yuan)材料出(chu)入(ru)庫、成品出(chu)入(ru)庫業務的(de)過(guo)程記錄和(he)信(xin)息(xi)化(hua)(hua)管(guan)理；
►針對產品包裝業務進(jin)行信息化管理(li)，實現包裝作業防錯、過程(cheng)數據采集等功(gong)能；
►建立(li)在制品維修全流程的數(shu)據采集(ji)和信(xin)息(xi)化管(guan)理，收集(ji)維修過程中的質(zhi)量數(shu)據、解決方(fang)案、時(shi)間、人員等信(xin)息(xi)，并(bing)對數(shu)據進行(xing)統計分析。
►建(jian)立返(fan)工流程信(xin)息化管理(li)平臺(tai)，實時(shi)獲取返(fan)工過程的(de)相關數據，對返(fan)工流程進行嚴格(ge)管控和信(xin)息化管理(li)。
►建立生產(chan)設備管(guan)理的(de)信(xin)息化管(guan)理平臺，實現對設備保養、點檢(jian)、維修等過(guo)程(cheng)的(de)數據(ju)采集和流程(cheng)管(guan)控(kong)。